Sprawdź jak powstają nasze domy prefabrykowane w drewnianej konstrukcji szkieletowej.
W budownictwie szkieletowym wyróżniamy 3 najpopularniejsze systemy: system kanadyjski, skandynawski, oraz niemiecki. Każdy z tych systemów charakteryzuje się innym przekrojem drewna stosowanym w konstrukcji. Ściany w systemie kanadyjskim wykonywane są najczęściej z drewna o przekroju 38 x 140, w systemie skandynawskim 45 x 145, a w systemie niemieckim 60 x 160.
W Modularen podjęliśmy decyzję o budowie domów opartych o tzw. ciężki szkielet niemiecki, do budowy którego wykorzystujemy certyfikowane drewno KVH klejone na mikrowczepy. Stosowane przez nas drewno KVH o przekroju 60 x 160 mm posiada w sobie 47% więcej surowca w stosunku do słupka w przekroju skandynawskim 45 x 145, oraz 80% więcej drewna w stosunku do słupka o przekroju kanadyjskim.
Masywniejsza konstrukcja wpływa bezpośrednio na statykę budynku. Szerszy przekrój belki pozwala na trwalsze przytwierdzanie płyt poszyciowych do konstrukcji, dzięki możliwości zastosowania gwoździ, wkrętów, bądź zszywek o większych przekrojach. Głębsze zakotwienie łączników w słupku sprawia, iż całość konstrukcji przenosi większe obciążenia i zapewnia większą nośność. Poszerzenie słupka pozwala także na zwiększenie powierzchni zakładu dwóch płyt poszyciowych spotykających się na elemencie podrzędnym zapewniając stabilniejsze oparcie płyt. Analogicznie przekłada się to na zwiększenie odległości łącznika od skrajnej krawędzi płyt znacząco poprawiając jej przyczepność do słupka i ograniczając możliwość wyłamywania na krawędziach.
Łączniki kotwiące którymi przytwierdzane są ściany do płyty fundamentowej również osiągają dużo lepsze wyniki statyczne gdy zostaną przytwierdzone do masywniejszego elementu. Dodatkowo drewno KVH klejone na mikrowczepy pozwala na stosowanie dłuższych elementów konstrukcyjnych, co pozwala na stosowanie belek o długości nawet do 13mb z jednego elementu. Brak konieczności łączenia kilku elementów do wykonania oczepu, czy podwalin po raz kolejny wpływa na poprawę statyki konstrukcji, oraz redukuje ryzyko wyboczeń w miejscach łączeń.
Nasze domy oprócz podstawowej izolacji w przegrodzie, są dodatkowo ocieplane płytami termoizolacyjnymi z włókien drzewnych Steico Universal Dry lub Steico Protect o grubości 60 mm. Płyty Steico istotnie podnoszą parametr przenikalności cieplnej przegrody budynku [Uw], a przez wysoki współczynnik ciepła właściwego [Cw] jednocześnie chronią przed przegrzewaniem się budynku latem. Dodatkowo zapewniają bardzo dobre wygłuszenie akustyczne domu. W efekcie grubość naszych ścian to łącznie aż 40,0 cm [Uw = 0,135 W/m²K], a grubość dachu to 41,0 cm [Uw = 0,126 W/m²K].
Parametry izolacyjne naszych domów dalece przekraczają wymogi stawiane energooszczędnym domom mieszkalnym wedle warunków technicznych, które zostały zaostrzone od 2021 roku (WT21). Wznoszone przez nas budynki posiadają parametry bliskie domom pasywnym. Znaczy to, że straty ciepła przez przegrody ścian, dachu, czy posadzki są ograniczone do minimum. Tak zaizolowany budynek, w połączeniu z instalacją fotowoltaiczną może być nawet zeroenergetyczny, dzięki czemu prąd wyprodukowany z instalacji w pełni pokrywa rachunki za prąd, które standardowo wygeneruje dom w ciągu roku. Dom zeroenergetyczny jest budynkiem o zerowym zużyciu energii netto i zerowej emisji dwutlenku węgla rocznie.
Standard ocieplenia naszych domów jest zawsze taki sam niezależnie od projektu, czy procedury uzyskania zgody na budowę. Bez znaczenia czy dom będzie pełnił funkcję domu mieszkalnego, czy rekreacyjnego. Nie ma również większego znaczenia fakt, czy dom powstanie na zgłoszenie czy pełne pozwolenie na budowę. Technologia, standard wykonania, jak również parametry naszych budynków pozostają niezmienne w każdym powyższym przypadku.
Konstrukcja którą stosujemy jest dyfuzyjnie otwarta, co znaczy iż potencjalna wilgoć naturalnie odprowadzana jest na zewnątrz budynku. Dzięki przegrodzie otwartej dyfuzyjnie, nasz dom odporny jest na powstawanie grzybów, pleśni oraz gnicie konstrukcji. W praktyce oznacza to, iż od wewnątrz budynku stosujemy materiały o wysokim oporze dyfuzyjnym, a od zewnątrz o jak najniższym. W ścianach domu stosujemy także szczelinę wentylacyjną, która znajduje się pomiędzy elewacją, a warstwami termoizolacji. Takie rozwiązanie istotnie podnosi energooszczędność budynku.
Od zewnętrznej strony konstrukcji, nasze ściany obite są płytami włóknowo-gipsowymi Fermacell, oraz termoizolacyjnymi płytami drzewnymi Steico. Obydwa te materiały posiadają niski opór dyfuzyjny i mogą być stosowane od zewnętrznej strony konstrukcji, w przeciwieństwie do styropianu czy płyt OSB, które stosowane od zewnętrznej strony konstrukcji uniemożliwiają wydostanie się potencjalnej wilgoci z przegrody budynku. Stosowanie materiałów o wysokim oporze dyfuzyjnym od zewnętrznej strony konstrukcji, takich jak płyty OSB czy styropian, drastycznie obniża żywotność konstrukcji i przyczynia się do występowania grzyba oraz pleśni w budynku, co w efekcie prowadzi do degradacji konstrukcji.
Wszystkie nasze domy powstają z wcześniej przygotowanych prefabrykatów, które powstają na zakładzie produkcyjnym. Budowa ścian, dachu, montaż stolarki okiennej, czy elewacji odbywa się na zakładzie produkcyjnym. Tak sprefabrykowane elementy są następnie przewożone i montowane na działce inwestora. Dzięki powtarzalności, oraz procesowemu podejściu do produkcji w warunkach kontrolowanych, błędy budowlane są eliminowane do minimum.
Materiały przechowywane w magazynie, a następnie wykorzystywane podczas prefabrykacji na zakładzie produkcyjnym nie są narażone na działanie czynników atmosferycznych. Suche środowisko pracy daje to gwarancję, iż drewno, wełna, płyty poszyciowe, czy inne produkty wykorzystywane do budowy domu nie zamokną, a tym samym nie stracą swoich pierwotnych właściwości. Budynki od początku konstruowane w fabryce nie są zatem narażone na ryzyko zawilgocenia materiałów, bądź uszkodzenia konstrukcji domu w wyniku silnych wiatrów, czy opadów deszczu jak ma to miejsce przy tradycyjnych budowach prowadzonych na otwartym powietrzu.
Budowa może być realizowana niezależnie od warunków pogodowych, gdyż 90% prac wykonywanych jest w fabryce. Dzięki rozwiązaniom systemowym, wykonanie płyty fundamentowej, oraz cały proces produkcji domu, jego montażu, wraz z późniejszym doprowadzeniem domu do stanu deweloperskiego jesteśmy w stanie skrócić do okresu ok. jednego miesiąca. W przeciwieństwie do budownictwa klasycznego, tzw. „mokrej” budowy, prace mogą odbywać się nawet w temperaturach ujemnych we wszystkich porach roku.
W budownictwie szkieletowym wyróżniamy 3 najpopularniejsze systemy: system kanadyjski, skandynawski, oraz niemiecki. Każdy z tych systemów charakteryzuje się innym przekrojem drewna stosowanym w konstrukcji. Ściany w systemie kanadyjskim wykonywane są najczęściej z drewna o przekroju 38 x 140, w systemie skandynawskim 45 x 145, a w systemie niemieckim 60 x 160.
W Modularen podjęliśmy decyzję o budowie domów opartych o tzw. ciężki szkielet niemiecki, do budowy którego wykorzystujemy certyfikowane drewno KVH klejone na mikrowczepy. Stosowane przez nas drewno KVH o przekroju 60 x 160 mm posiada w sobie 47% więcej surowca w stosunku do słupka w przekroju skandynawskim 45 x 145, oraz 80% więcej drewna w stosunku do słupka o przekroju kanadyjskim.
Masywniejsza konstrukcja wpływa bezpośrednio na statykę budynku. Szerszy przekrój belki pozwala na trwalsze przytwierdzanie płyt poszyciowych do konstrukcji, dzięki możliwości zastosowania gwoździ, wkrętów, bądź zszywek o większych przekrojach. Głębsze zakotwienie łączników w słupku sprawia, iż całość konstrukcji przenosi większe obciążenia i zapewnia większą nośność. Poszerzenie słupka pozwala także na zwiększenie powierzchni zakładu dwóch płyt poszyciowych spotykających się na elemencie podrzędnym zapewniając stabilniejsze oparcie płyt. Analogicznie przekłada się to na zwiększenie odległości łącznika od skrajnej krawędzi płyt znacząco poprawiając jej przyczepność do słupka i ograniczając możliwość wyłamywania na krawędziach.
Łączniki kotwiące którymi przytwierdzane są ściany do płyty fundamentowej również osiągają dużo lepsze wyniki statyczne gdy zostaną przytwierdzone do masywniejszego elementu. Dodatkowo drewno KVH klejone na mikrowczepy pozwala na stosowanie dłuższych elementów konstrukcyjnych, co pozwala na stosowanie belek o długości nawet do 13mb z jednego elementu. Brak konieczności łączenia kilku elementów do wykonania oczepu, czy podwalin po raz kolejny wpływa na poprawę statyki konstrukcji, oraz redukuje ryzyko wyboczeń w miejscach łączeń.
Nasze domy oprócz podstawowej izolacji w przegrodzie, są dodatkowo ocieplane płytami termoizolacyjnymi z włókien drzewnych Steico Universal Dry lub Steico Protect o grubości 60 mm. Płyty Steico istotnie podnoszą parametr przenikalności cieplnej przegrody budynku [Uw], a przez wysoki współczynnik ciepła właściwego [Cw] jednocześnie chronią przed przegrzewaniem się budynku latem. Dodatkowo zapewniają bardzo dobre wygłuszenie akustyczne domu. W efekcie grubość naszych ścian to łącznie aż 40,0 cm [Uw = 0,135 W/m²K], a grubość dachu to 41,0 cm [Uw = 0,126 W/m²K].
Parametry izolacyjne naszych domów dalece przekraczają wymogi stawiane energooszczędnym domom mieszkalnym wedle warunków technicznych, które zostały zaostrzone od 2021 roku (WT21). Wznoszone przez nas budynki posiadają parametry bliskie domom pasywnym. Znaczy to, że straty ciepła przez przegrody ścian, dachu, czy posadzki są ograniczone do minimum. Tak zaizolowany budynek, w połączeniu z instalacją fotowoltaiczną może być nawet zeroenergetyczny, dzięki czemu prąd wyprodukowany z instalacji w pełni pokrywa rachunki za prąd, które standardowo wygeneruje dom w ciągu roku. Dom zeroenergetyczny jest budynkiem o zerowym zużyciu energii netto i zerowej emisji dwutlenku węgla rocznie.
Standard ocieplenia naszych domów jest zawsze taki sam niezależnie od projektu, czy procedury uzyskania zgody na budowę. Bez znaczenia czy dom będzie pełnił funkcję domu mieszkalnego, czy rekreacyjnego. Nie ma również większego znaczenia fakt, czy dom powstanie na zgłoszenie czy pełne pozwolenie na budowę. Technologia, standard wykonania, jak również parametry naszych budynków pozostają niezmienne w każdym powyższym przypadku.
Konstrukcja którą stosujemy jest dyfuzyjnie otwarta, co znaczy iż potencjalna wilgoć naturalnie odprowadzana jest na zewnątrz budynku. Dzięki przegrodzie otwartej dyfuzyjnie, nasz dom odporny jest na powstawanie grzybów, pleśni oraz gnicie konstrukcji. W praktyce oznacza to, iż od wewnątrz budynku stosujemy materiały o wysokim oporze dyfuzyjnym, a od zewnątrz o jak najniższym. W ścianach domu stosujemy także szczelinę wentylacyjną, która znajduje się pomiędzy elewacją, a warstwami termoizolacji. Takie rozwiązanie istotnie podnosi energooszczędność budynku.
Od zewnętrznej strony konstrukcji, nasze ściany obite są płytami włóknowo-gipsowymi Fermacell, oraz termoizolacyjnymi płytami drzewnymi Steico. Obydwa te materiały posiadają niski opór dyfuzyjny i mogą być stosowane od zewnętrznej strony konstrukcji, w przeciwieństwie do styropianu czy płyt OSB, które stosowane od zewnętrznej strony konstrukcji uniemożliwiają wydostanie się potencjalnej wilgoci z przegrody budynku. Stosowanie materiałów o wysokim oporze dyfuzyjnym od zewnętrznej strony konstrukcji, takich jak płyty OSB czy styropian, drastycznie obniża żywotność konstrukcji i przyczynia się do występowania grzyba oraz pleśni w budynku, co w efekcie prowadzi do degradacji konstrukcji.
Wszystkie nasze domy powstają z wcześniej przygotowanych prefabrykatów, które powstają na zakładzie produkcyjnym. Budowa ścian, dachu, montaż stolarki okiennej, czy elewacji odbywa się na zakładzie produkcyjnym. Tak sprefabrykowane elementy są następnie przewożone i montowane na działce inwestora. Dzięki powtarzalności, oraz procesowemu podejściu do produkcji w warunkach kontrolowanych, błędy budowlane są eliminowane do minimum.
Materiały przechowywane w magazynie, a następnie wykorzystywane podczas prefabrykacji na zakładzie produkcyjnym nie są narażone na działanie czynników atmosferycznych. Suche środowisko pracy daje to gwarancję, iż drewno, wełna, płyty poszyciowe, czy inne produkty wykorzystywane do budowy domu nie zamokną, a tym samym nie stracą swoich pierwotnych właściwości. Budynki od początku konstruowane w fabryce nie są zatem narażone na ryzyko zawilgocenia materiałów, bądź uszkodzenia konstrukcji domu w wyniku silnych wiatrów, czy opadów deszczu jak ma to miejsce przy tradycyjnych budowach prowadzonych na otwartym powietrzu.
Budowa może być realizowana niezależnie od warunków pogodowych, gdyż 90% prac wykonywanych jest w fabryce. Dzięki rozwiązaniom systemowym, wykonanie płyty fundamentowej, oraz cały proces produkcji domu, jego montażu, wraz z późniejszym doprowadzeniem domu do stanu deweloperskiego jesteśmy w stanie skrócić do okresu ok. jednego miesiąca. W przeciwieństwie do budownictwa klasycznego, tzw. „mokrej” budowy, prace mogą odbywać się nawet w temperaturach ujemnych we wszystkich porach roku.
22
38 x 58 x 2
–
60
60 x 160
160
12
–
60 x 60
50
12,5
Ściana zewnętrzna z elewacją drewnianą [40 cm]
W budownictwie szkieletowym wyróżniamy 3 najpopularniejsze systemy: system kanadyjski, skandynawski, oraz niemiecki. Każdy z tych systemów charakteryzuje się innym przekrojem drewna stosowanym w konstrukcji. Ściany w systemie kanadyjskim wykonywane są najczęściej z drewna o przekroju 38 x 140, w systemie skandynawskim 45 x 145, a w systemie niemieckim 60 x 160.
W Modularen podjęliśmy decyzję o budowie domów opartych o tzw. ciężki szkielet niemiecki, do budowy którego wykorzystujemy certyfikowane drewno KVH klejone na mikrowczepy. Stosowane przez nas drewno KVH o przekroju 60 x 160 mm posiada w sobie 47% więcej surowca w stosunku do słupka w przekroju skandynawskim 45 x 145, oraz 80% więcej drewna w stosunku do słupka o przekroju kanadyjskim.
Masywniejsza konstrukcja wpływa bezpośrednio na statykę budynku. Szerszy przekrój belki pozwala na trwalsze przytwierdzanie płyt poszyciowych do konstrukcji, dzięki możliwości zastosowania gwoździ, wkrętów, bądź zszywek o większych przekrojach. Głębsze zakotwienie łączników w słupku sprawia, iż całość konstrukcji przenosi większe obciążenia i zapewnia większą nośność. Poszerzenie słupka pozwala także na zwiększenie powierzchni zakładu dwóch płyt poszyciowych spotykających się na elemencie podrzędnym zapewniając stabilniejsze oparcie płyt. Analogicznie przekłada się to na zwiększenie odległości łącznika od skrajnej krawędzi płyt znacząco poprawiając jej przyczepność do słupka i ograniczając możliwość wyłamywania na krawędziach.
Łączniki kotwiące którymi przytwierdzane są ściany do płyty fundamentowej również osiągają dużo lepsze wyniki statyczne gdy zostaną przytwierdzone do masywniejszego elementu. Dodatkowo drewno KVH klejone na mikrowczepy pozwala na stosowanie dłuższych elementów konstrukcyjnych, co pozwala na stosowanie belek o długości nawet do 13mb z jednego elementu. Brak konieczności łączenia kilku elementów do wykonania oczepu, czy podwalin po raz kolejny wpływa na poprawę statyki konstrukcji, oraz redukuje ryzyko wyboczeń w miejscach łączeń.
Nasze domy oprócz podstawowej izolacji w przegrodzie, są dodatkowo ocieplane płytami termoizolacyjnymi z włókien drzewnych Steico Universal Dry lub Steico Protect o grubości 60 mm. Płyty Steico istotnie podnoszą parametr przenikalności cieplnej przegrody budynku [Uw], a przez wysoki współczynnik ciepła właściwego [Cw] jednocześnie chronią przed przegrzewaniem się budynku latem. Dodatkowo zapewniają bardzo dobre wygłuszenie akustyczne domu. W efekcie grubość naszych ścian to łącznie aż 40,0 cm [Uw = 0,147 W/m²K], a grubość dachu to 42,0 cm [Uw = 0,132 W/m²K].
Parametry izolacyjne naszych domów dalece przekraczają wymogi stawiane energooszczędnym domom mieszkalnym wedle warunków technicznych, które zostały zaostrzone od 2021 roku (WT21). Wznoszone przez nas budynki posiadają parametry bliskie domom pasywnym. Znaczy to, że straty ciepła przez przegrody ścian, dachu, czy posadzki są ograniczone do minimum. Tak zaizolowany budynek, w połączeniu z instalacją fotowoltaiczną może być nawet zeroenergetyczny, dzięki czemu prąd wyprodukowany z instalacji w pełni pokrywa rachunki za prąd, które standardowo wygeneruje dom w ciągu roku. Dom zeroenergetyczny jest budynkiem o zerowym zużyciu energii netto i zerowej emisji dwutlenku węgla rocznie.
Standard ocieplenia naszych domów jest zawsze taki sam niezależnie od projektu, czy procedury uzyskania zgody na budowę. Bez znaczenia czy dom będzie pełnił funkcję domu mieszkalnego, czy rekreacyjnego. Nie ma również większego znaczenia fakt, czy dom powstanie na zgłoszenie czy pełne pozwolenie na budowę. Technologia, standard wykonania, jak również parametry naszych budynków pozostają niezmienne w każdym powyższym przypadku.
Konstrukcja którą stosujemy jest dyfuzyjnie otwarta, co znaczy iż potencjalna wilgoć naturalnie odprowadzana jest na zewnątrz budynku. Dzięki przegrodzie otwartej dyfuzyjnie, nasz dom odporny jest na powstawanie grzybów, pleśni oraz gnicie konstrukcji. W praktyce oznacza to, iż od wewnątrz budynku stosujemy materiały o wysokim oporze dyfuzyjnym, a od zewnątrz o jak najniższym. W ścianach domu stosujemy także szczelinę wentylacyjną, która znajduje się pomiędzy elewacją, a warstwami termoizolacji. Takie rozwiązanie istotnie podnosi energooszczędność budynku.
Od zewnętrznej strony konstrukcji, nasze ściany obite są płytami włóknowo-gipsowymi Fermacell, oraz termoizolacyjnymi płytami drzewnymi Steico. Obydwa te materiały posiadają niski opór dyfuzyjny i mogą być stosowane od zewnętrznej strony konstrukcji, w przeciwieństwie do styropianu czy płyt OSB, które stosowane od zewnętrznej strony konstrukcji uniemożliwiają wydostanie się potencjalnej wilgoci z przegrody budynku. Stosowanie materiałów o wysokim oporze dyfuzyjnym od zewnętrznej strony konstrukcji, takich jak płyty OSB czy styropian, drastycznie obniża żywotność konstrukcji i przyczynia się do występowania grzyba oraz pleśni w budynku, co w efekcie prowadzi do degradacji konstrukcji.
Wszystkie nasze domy powstają z wcześniej przygotowanych prefabrykatów, które powstają na zakładzie produkcyjnym. Budowa ścian, dachu, montaż stolarki okiennej, czy elewacji odbywa się na zakładzie produkcyjnym. Tak sprefabrykowane elementy są następnie przewożone i montowane na działce inwestora. Dzięki powtarzalności, oraz procesowemu podejściu do produkcji w warunkach kontrolowanych, błędy budowlane są eliminowane do minimum.
Materiały przechowywane w magazynie, a następnie wykorzystywane podczas prefabrykacji na zakładzie produkcyjnym nie są narażone na działanie czynników atmosferycznych. Suche środowisko pracy daje to gwarancję, iż drewno, wełna, płyty poszyciowe, czy inne produkty wykorzystywane do budowy domu nie zamokną, a tym samym nie stracą swoich pierwotnych właściwości. Budynki od początku konstruowane w fabryce nie są zatem narażone na ryzyko zawilgocenia materiałów, bądź uszkodzenia konstrukcji domu w wyniku silnych wiatrów, czy opadów deszczu jak ma to miejsce przy tradycyjnych budowach prowadzonych na otwartym powietrzu.
Budowa może być realizowana niezależnie od warunków pogodowych, gdyż 90% prac wykonywanych jest w fabryce. Dzięki rozwiązaniom systemowym, wykonanie płyty fundamentowej, oraz cały proces produkcji domu, jego montażu, wraz z późniejszym doprowadzeniem domu do stanu deweloperskiego jesteśmy w stanie skrócić do okresu ok. jednego miesiąca. W przeciwieństwie do budownictwa klasycznego, tzw. „mokrej” budowy, prace mogą odbywać się nawet w temperaturach ujemnych we wszystkich porach roku.
Budujemy z trwałych materiałów, które służą nie tylko ludziom, ale i światu.
Mając świadomość rosnącego problemu przetwórstwa odpadów, zdecydowaliśmy się postawić na naturalne materiały budowlane. Zwiększona emisja CO2, jak również góry śmieci powstałe z nieprzetworzonych odpadów budowlanych przyczyniają się do degradacji środowiska zarówno na lądzie, jak i w oceanach. Wierzymy, że każda mała decyzja przyczynia się do większego procesu, a tym samym każdy z nas ma wpływ na swoje otoczenie. Budujemy z myślą nie tylko o sobie, ale i kolejnych pokoleniach, z poszanowaniem naszej planety.
Decydując się na nasze domy proaktywnie i realnie wpływasz na ograniczenie produkcji szkodliwych dla środowiska substancji, redukcji emisji CO2, oraz zapewniasz sobie i kolejnym pokoleniom dom przyjazny dla zdrowia. Dzięki ekologicznym materiałom, nasz dom jest energooszczędny, oraz przyjazny nie tylko dla Ciebie, ale i dla świata.
W budowie ograniczamy do absolutnego minimum wykorzystanie materiałów trudno przetwarzalnych, takich jak płyty OSB, styropian czy piany poliuretanowe. W zamian stosujemy ekologiczne, przyjazne dla środowiska i bezpieczne dla ludzkiego zdrowia zamienniki jak wełna mineralna, wełna drzewna, płyty gipsowo-włóknowe Fermacell, płyty z włókien drzewnych Steico, oraz inne produkty wytwarzane z naturalnych surowców jak chociażby drewniana elewacja.
Wykorzystywane przez nas płyty drzewne firmy Steico, które są zamiennikiem styropianu elewacyjnego stanowią świetną ochronę termoizolacyjną budynku, a jednocześnie są w pełni naturalnym produktem. Wełna drzewna, płyty termoizolacyjne z włókien drzewnych, oraz inne produkty drewnopochodne wykorzystywane w naszych domach są w pełni ekologicznymi materiałami.
Używana przez nas deska świerkowa dostępna jest w 3 oryginalnych profilach. Deskę elewacyjną uzyskujemy po odpowiedniej selekcji drewna. Elewacja montowana jest na łatach i kontrłatach zapewniających wentylację desek, co zdecydowanie wydłuża trwałość i żywotność elewacji. Drewniana elewacja może być zabezpieczana impregnatem bezbarwnym, lub malowana pod wybrany kolor.
Dachy naszych prefabrykowanych domów szkieletowych pokryte są blachą na rąbek lub blachodachówką. Szczególną cechą stosowanej przez nas blachy na rąbek jest specjalna technologia mikrofali, dzięki której materiał nie jest tak podatny na wgniecenia i falowanie. Mikrofala zapewnia trwałość pokrycia, oraz podkreśla walory estetyczne pokrycia dachowego.
Fermacell to płyty gipsowo-włóknowe. Są to płyty wyjątkowo twarde i ciężkie, przez co uznawane są jako materiał konstrukcyjny, świetnie usztywniający ściany budynku. Płyty są w pełni ognioodporne, oraz wilgocioodporne. Stosowane przez nas dwustronne usztywnienie ścian płytą Fermacell sprawia, iż nasze budynki w standardzie spełniają najwyższą w Polsce strefę wiatrową – III, oraz najwyższą strefę śniegową – V.
Płyty Steico istotnie podnoszą parametr przenikalności cieplnej przegrody budynku [Uw], a przez wysoki współczynnik ciepła właściwego [Cw] jednocześnie chronią przed przegrzewaniem się budynku latem. Dodatkowo zapewniają wygłuszenie akustyczne domu. Płyty drzewne są materiałem otwartym dyfuzyjnie i mogą być stosowane od zewnętrznej strony konstrukcji – w przeciwieństwie do styropianu, czy płyt OSB.
Używana do konstrukcji ścian, dachów i stropów wewnętrznie, zapewnia szczelność konstrukcji budynku od pary wodnej i wilgoci. Membrana tworzona jest z 3-warstwowej włókniny na bazie folii PP, oraz wzmocniona jest strukturą siatki. Materiał niezwykle trudny do rozerwania, w przeciwieństwie do klasycznej folii paroizolacyjnej.
Wysoko paroprzepuszczalna membrana wiatroizolacyjna, która zapewnia ochronę przed wilgocią. Wiatroszczelność, oraz wodoodporność membrany zapewnia długotrwałą ochronę przed czynnikami atmosferycznymi. Materiał niezwykle trudny do rozerwania, w przeciwieństwie do klasycznej folii wiatroizolacyjnej.
Wszystkie nasze domy powstają z wysokiej jakości drewna konstrukcyjnego o wytrzymałości C24, typu KVH klejonego na mikrowczepy . Stosując drewno o przekroju niemieckim, które jest znacząco masywniejsze od standardowego drewna C24 o przekroju skandynawskim, uzyskujemy nieporównywalnie lepsze parametry wytrzymałościowe konstrukcji.
Wełna mineralna Rockwool pełni w naszych domach funkcję głównego izolatora. Produkowana z naturalnych surowców. Zapewnia wysoką klasę odporności na ogień. Możliwa zamiana wełny mineralnej na wełnę drzewną o zwiększonych parametrach gęstości, oraz odporności na osiadanie.
Używana przez nas deska świerkowa dostępna jest w 3 oryginalnych profilach. Deskę elewacyjną uzyskujemy po odpowiedniej selekcji drewna. Elewacja montowana jest na łatach i kontrłatach zapewniających wentylację desek, co zdecydowanie wydłuża trwałość i żywotność elewacji. Drewniana elewacja może być zabezpieczana impregnatem bezbarwnym, lub malowana pod wybrany kolor.
Dachy naszych prefabrykowanych domów szkieletowych pokryte są blachą na rąbek lub blachodachówką. Szczególną cechą stosowanej przez nas blachy na rąbek jest specjalna technologia mikrofali, dzięki której materiał nie jest tak podatny na wgniecenia i falowanie. Mikrofala zapewnia trwałość pokrycia, oraz podkreśla walory estetyczne pokrycia dachowego.
Fermacell to płyty gipsowo-włóknowe. Są to płyty wyjątkowo twarde i ciężkie, przez co uznawane są jako materiał konstrukcyjny, świetnie usztywniający ściany budynku. Płyty są w pełni ognioodporne, oraz wilgocioodporne. Stosowane przez nas dwustronne usztywnienie ścian płytą Fermacell sprawia, iż nasze budynki w standardzie spełniają najwyższą w Polsce strefę wiatrową – III, oraz najwyższą strefę śniegową – V.
Płyty Steico istotnie podnoszą parametr przenikalności cieplnej przegrody budynku [Uw], a przez wysoki współczynnik ciepła właściwego [Cw] jednocześnie chronią przed przegrzewaniem się budynku latem. Dodatkowo zapewniają wygłuszenie akustyczne domu. Płyty drzewne są materiałem otwartym dyfuzyjnie i mogą być stosowane od zewnętrznej strony konstrukcji – w przeciwieństwie do styropianu, czy płyt OSB.
Używana do konstrukcji ścian, dachów i stropów wewnętrznie, zapewnia szczelność konstrukcji budynku od pary wodnej i wilgoci. Membrana tworzona jest z 3-warstwowej włókniny na bazie folii PP, oraz wzmocniona jest strukturą siatki. Materiał niezwykle trudny do rozerwania, w przeciwieństwie do klasycznej folii paroizolacyjnej.
Wysoko paroprzepuszczalna membrana wiatroizolacyjna, która zapewnia ochronę przed wilgocią. Wiatroszczelność, oraz wodoodporność membrany zapewnia długotrwałą ochronę przed czynnikami atmosferycznymi. Materiał niezwykle trudny do rozerwania, w przeciwieństwie do klasycznej folii wiatroizolacyjnej.
Wszystkie nasze domy powstają z wysokiej jakości drewna konstrukcyjnego o wytrzymałości C24, typu KVH klejonego na mikrowczepy . Stosując drewno o przekroju niemieckim, które jest znacząco masywniejsze od standardowego drewna C24 o przekroju skandynawskim, uzyskujemy nieporównywalnie lepsze parametry wytrzymałościowe konstrukcji. Konstrukcja naszych domów objęta jest 30-letnią gwarancją.
Wełna mineralna Rockwool pełni w naszych domach funkcję głównego izolatora. Produkowana z naturalnych surowców. Zapewnia wysoką klasę odporności na ogień. Możliwa zamiana wełny mineralnej na wełnę drzewną o zwiększonych parametrach gęstości, oraz odporności na osiadanie.
Modularen Sp. z o.o.
ul. Puławska 228/1
02-670 Warszawa
ul. Puławska 228/1
02-670 Warszawa
Ta strona korzysta z ciasteczek aby świadczyć usługi na najwyższym poziomie. Dalsze korzystanie ze strony oznacza, że zgadzasz się na ich użycie.